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涂装单板生产工序——砂光工序

日期:2017-4-12 10:17:59  作者:
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砂光工序

生产以板材为饰面层的产品时,先要对板材进行加工处理,第一道工序即为砂光。根据板材的质量确定砂光次数,以安徽滁州的三乐板为例需要砂光四遍,目的是把板面处理平整,最后板面的不平度要小于0.3mm。

一、设备及人员:

1、设备:

重型砂光机、空气压缩机、除尘设备、传送设备、叉车、砂带(周长:2200mm,宽度:1330mm,型号:P60,P80,P120)、气枪

重型砂光机

2、工作人数:5人(1人操作,4人抬板)

二、工作流程:

1、准备:

用叉车把需要砂光的板材放到砂光机前面的输送机的台子上,砂光机后面的输送机下面放一个空托盘,然后启动空气压缩机,保证砂光机工作时有足够的气压。砂光机安装砂带,砂带的型号根据所砂光的次数选用,前几次用P60砂带,如果板面平整度小于或等于0.3mm时用P80组合P120砂带砂光一次即可。砂带两个一组配合使用,两个P60为一组,P80、P120配合为一组,前面为P80,后面为P120。砂带安装完毕后,启动除尘设备,启动砂光机和传输设备。

2、砂光:

前面两个人抬板放到传送机上,由于前面传送机无电动机,需人工推动直到板材压到砂光机传送带上,传送机右侧有一挡板,板材的边要靠近挡板,防止到砂光机上出现啃边现象,板材进入砂光机砂光后到传送带上经过传送,后面两个人把板抬下放到托盘上。

3、调试砂光厚度:

根据板材的厚度调整砂光高低。一般后面一遍砂光要比前面一遍高0.2mm,每次砂光厚度为0.2mm,不宜过厚,防止砂光机卡死。

4、换砂带:

由于长时间摩擦使砂带表面砂粒脱落无法达到砂光效果,每隔一段时间需换一次砂带,一般每砂光200张板换一次砂带,一次两张全换。

5、清理卫生:

每次换砂带时用除尘设备把机器表面灰尘吹干净,有些灰尘不是除尘设备能清除干净的,用气枪再清理一遍,尤其是感光器件要清理干净。每天下班前要把除尘设备里的灰尘清理干净。

三、注意事项:

1、工人抬板时双手要展开,放到板面两手距离不少于80cm。轻抬轻放,靠近靠山时禁止用力过猛,后面放板时不能一头高一头低,平台平放。

2、换砂带时用一支胳膊把砂带挑起,砂带不能出现打折、破口现象。砂带不能挡住感光设备,否则无法开机。

四、产量及质量要求:

成品DPX涂装单板

每张板按砂光一次算,正常工作8小时情况下,日产量1500-2000张。不允许有缺角少料现象,不允许有啃头、啃尾现象,不允许有局部凹陷、凸出、板面开裂现象,正面的不平度小于30丝。